異種金屬焊接-無輔材-整面接合-無焊疤-高強度-不變形
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不同金屬焊接又稱為異種金屬焊接，由于兩種金屬的性能和材質不同，焊接的過程中熔合區很難控制，就會造成靠近熔合區各段上的焊縫結晶特點不同，很容易形成性能不好，成本變化的過渡層，焊接之后的穩定性和使用壽命就會變短。
焊接指的是通過加熱、加壓或者兩者并用的方式，通過焊材使兩件工件時間產生融合，形成冶金結合的加工方式，金屬材料焊接在工業生產中非常的常見。比較常見的金屬材料焊接方法有熔焊、壓焊、釬焊等，每種焊接方式都各有利弊。
高強度材料的主要特點是強度高，韌性和塑型好，在一些壓力容器，工程機械，橋梁，艦船，各種車輛等的制造中應用比較廣泛。它不像低強度材料那樣焊接性能好，一般的焊接工藝很難完成。
特種金屬包含不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料，比如非晶態金屬材料，微晶、準晶、納米晶金屬材料，超導、耐磨、減震阻尼等特殊功能合金以及金屬基符合材料等。
鎢鋼材料是指的是以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經一系列加工工藝混合、壓制、燒結成型所得的合金材料。具有硬度、高強度、耐腐蝕、不銹等特性。
硬質合金材料是工業上比較常見的一種合金材料，它硬度高，脆性大，在焊接的時候難度系數比較大，比較常見的傳統焊接方法有釬焊、分散焊、激光焊和電子束焊等。
熔化焊是焊接不同金屬材料的常用方法之一。焊材通常是金屬或金屬合金，可以是相同或不同的材料。異種金屬焊接時需要考慮到材料的性能，成本和可用性。通常，熔化焊需要使用
大為工業的原子焊技術，是通過物件接觸面之間的原子相互擴散、融合形成可靠鏈接的一種接合工藝，可實現同種金屬或異種金屬之間的無縫接合，無需中間的輔料，變形量微小，高精度保障，高整面接合，無環境污染。
數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又被成為切削工具，一般可分為整體式、焊接式、機夾式和一些特殊的形式。
目前比較火的沖棒焊接工藝是大為工業的原子焊技術，它是通過物件接觸面之間的原子相互擴散、融合形成可靠鏈接的一種接合工藝，可實現同種金屬或異種金屬之間的無縫接合，無需中間的輔料，變形量微小，高精度保障，高整面接合，無環境污染。
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