外觀要求高的焊接工藝及硬質(zhì)合金焊接技術(shù)案例詳解:
常見的傳統(tǒng)焊接工藝有:氬弧焊接,電弧焊、氣體保護(hù)焊接等等焊接工藝,都需要借助焊材、焊料才能實(shí)現(xiàn)焊接,這類焊接工藝都有一個(gè)相同的問題,就是焊縫處的焊疤痕及毛刺處理,這類焊接工藝適用于普通的、沒有特殊功能或者是沒有外觀表面要求的零件焊接。如果是對(duì)于一些有特殊功能或者是有特殊外觀表面要求的零部件,這類普通焊接工藝就不能滿足這些要求了,如果是要把兩個(gè)不同金屬材料的硬質(zhì)合金焊接在一起,對(duì)焊接工藝要求就更高。
而大為原子擴(kuò)散焊工藝則能夠解決以上焊疤痕處理問題:
原子擴(kuò)散焊工藝的原理,是通過兩個(gè)物件接觸面之間的原子相互擴(kuò)散、融合形成可靠聯(lián)接的一種接合焊接工藝,可進(jìn)行同種金屬或者是異種金屬之間的無縫接合,高強(qiáng)度、整面接合、無需中間輔料、無疤痕、無毛刺、高精度保障、變形量微小、無環(huán)境污染,是國內(nèi)獨(dú)有的一種硬質(zhì)合金焊接技術(shù)工藝。
大為原子擴(kuò)散焊案例如下圖: